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吸塑LED发光字的介绍

作者: 发布于:2017-4-9 23:15:56 点击量:


 

LED亚克力吸塑发光字由压克力吸塑面板、发光字箱体、及发光字光源三部门组成:
一、亚克力吸塑面板:
板材材料选择:入口板材日本“三菱”亚克力板、美国“苹果”亚克力板、德国“罗蒙”亚克力板、国产板材台湾“伸春”亚克力板、台湾“千色”亚克力板、厦门“佑昌”亚克力板。 材料说明以上所列举的亚克力板均通过了国际相关行业质量体系认证,他们在制作工艺和原材料使用上更有所保证,其长处主要表现在:
1.板材厚度同一,板面平整、光滑。
2.透光平均,色彩还原性好。
3.耐候性好,抗冲击性好,不易脆化、褪色。
制作工艺根据制作方案,开吸塑专用模具。通常尺寸在2.5mx2.5m以内的发光字可使用3mm百亚克力板,采用分段拼接,起鼓高度2.2-3cm。尺寸在2.5mx2.5m以上的发光字建议使用5mm厚亚克力板,起鼓高度2-3cm
二、发光字(壳型字)字盒:
发光字字盒就其加工精细程度可分为普通模式和精细模式。
1. 普通模式发光字箱体:
2. 材料选择:冷轧板、铝板、不锈钢板、镀锌板。
3. 制作工艺通常尺寸在1.5m(延长米)以下的发光字箱体建议立邦使用0.8mm厚冷轧板,箱体底面使用1mm厚冷轧板。尺寸在1.5m(延长米)以上的发光字箱体立邦使用1.2mm厚冷轧板,箱体底面使用1.5mm厚冷轧板。底面与立邦焊接完成之后进行喷漆或烤漆处理。立邦高度一般为10-12mm。此种模式多用于户外,视觉间隔在20m以上。
4. 精细模式发光字箱体:
材料选择:冷轧板、铝板、不锈钢板、镀锌板。
制作工艺制作过程与普通模式的区别在于箱体采用精细点焊,多次打磨、抛光处理,再进行无尘烤漆,上漆过程与汽车钣金喷漆过程相同。
三、发光字光源:
 1.LED(发光二极管)光源说明LED发光字是当前发光字形式的主流,主要由于LED性冷光源12伏低压电,其最大长处就是节能、耐久、维修率极低,合用范围广,我公司使用的LED选用美国HP公司的电子芯片,保证了LED光源亮度不乱,使用寿命长,低能耗,是日光灯能耗的15%左右。
2.霓虹灯光源说明霓虹灯的最大长处是光线穿透力强,但其维修率相对较高。
3.日光灯管光源采用纯飞利溥灯管,镇流器。光源亮度不乱,适合大型发光字。


 

吸塑字特点:
    采用优质超高亮LED,具有耗电小、产生热量小、寿命长、耐冲击、可靠性高等特点。
    除此之外,还有以下特点:
    * 吸塑字颜色纯正;
    * 吸塑字寿命长,均匀寿命达8万~10万小时;
    * 吸塑字本产品无闪烁;
    * 吸塑字连接利便;